Sebagai salah satu bentuk pautan yang paling biasa, berkesan dan penting dalam tumbuhan petrokimia, pelbagai saluran paip, kelengkapan paip, injap, instrumen dan peralatan, bebibir mempunyai prestasi dan kelebihan yang unik. Dalam kebanyakan kes di mana bebibir digunakan, pengedap dicapai oleh kerjasama bebibir, bolt dan gasket. Sebarang masalah dengan salah satu komponen akan menyebabkan kebocoran keseluruhan sistem pengedap.
Prinsip pengedap bebibir: Melalui daya pra-pengetatan bolt, tekanan yang mencukupi dihasilkan di antara gasket dan permukaan pengedap bebibir, dan gasket secara plastik cacat untuk mengisi jurang kecil di antara permukaan pengedap bebibir dan menyekat saluran kebocoran sederhana untuk mencapai kesan pengeditan. Gasket sebenarnya merupakan bahagian paling penting dalam pengedap bebibir.
Gasket yang digunakan untuk sambungan bebibir termasuk gasket kumpulan penebat flange, gasket grafit, gasket PTFE, gasket lembut bukan asbestos, gasket getah, gasket luka lingkaran, gasket komposit logam, dan lain-lain. Pilih bahan pengedap yang sesuai untuk suhu, tekanan dan medium pengedap.
Faktor utama yang mempengaruhi pengedap bebibir:
Pengaruh keadaan kerja sebenar: Tekanan, suhu, sifat fizikal dan kimia perubahan sederhana, suhu dan tekanan terlalu banyak dan terlalu kerap, kemungkinan kegagalan meterai lebih besar.
Pengaruh Bolt Pre ketat: Meningkatkan daya pra pengetatan bolt dapat meningkatkan prestasi pengedap gasket, tetapi ia tidak sepatutnya terlalu besar, jika tidak, gasket akan mudah dihancurkan dan gasket tidak dapat dijamin mempunyai prestasi pengedap yang mencukupi.
Pengaruh prestasi gasket: Prestasi bahan gasket itu sendiri adalah kunci yang paling penting untuk menentukan prestasi pengedap. Adalah perlu untuk memilih gasket yang sesuai mengikut keadaan penggunaan sebenar.
Pengaruh kekakuan bebibir: Kekakuan bebibir yang tidak mencukupi akan menyebabkan ubah bentuk yang berlebihan, yang juga merupakan salah satu sebab utama kegagalan meterai.
Pengaruh permukaan pengedap: Bentuk dan kekasaran permukaan pengedap bebibir perlu selaras dengan gasket. Umumnya, prestasi pengedap gasket dengan kadar pemulihan yang baik adalah lebih baik.
Gasket kumpulan penebat bebibir:
Kumpulan penebat terdiri daripada gasket penebat besar, sesendal untuk setiap bolt, gasket penebat untuk setiap kacang dan gasket keluli. Kumpulan penebat digunakan dalam dua bebibir saluran paip yang berbeza untuk mencegah kakisan dan kakisan. Untuk perlindungan penebat konduktif sepenuhnya, sesuai untuk penebat luar pesisir, persekitaran air laut, hidrokarbon, penebat kimia, penapisan minyak dan saluran paip. Biasanya diperbuat daripada bahan penebat G10, G11, fenolik dan lain -lain, ia mempunyai rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi dan prestasi pengedap yang baik, yang boleh mencegah kebocoran.
Gasket grafit:
Ia terdiri daripada plat grafit tulen atau grafit bertetulang dan logam. Ia mempunyai kestabilan terma yang sangat baik, pelinciran diri, rintangan kakisan, dan kadar pemulihan mampatan yang sangat baik. Ia boleh digunakan dalam kebanyakan sistem pengedap seperti saluran paip dan injap.
Gasket luka logam:
Secara amnya, ia diperbuat daripada logam berkualiti tinggi seperti SUS304 dan SUS316, dan grafit, PTFE, bukan asbestos dan bahan-bahan lain secara bergantian bertindih dan luka secara rohani, dengan daya tahan yang sangat baik, terutamanya yang sesuai untuk beban yang tidak rata, perubahan berkala dalam suhu dan tekanan, kejutan dan getaran.
Gasket logam:
Ia adalah gasket komposit yang menggunakan bahan bukan logam di dalam dan lembaran logam yang diliputi oleh proses kerja sejuk tertentu di luar. Ia sesuai untuk pengedap flange vesel tekanan dengan diameter besar, dan biasanya digunakan dalam keadaan tekanan sederhana dan rendah.
PTFE Gasket:
Polytetrafluoroethylene gasket (PTFE) mempunyai sifat yang sangat baik seperti anti -penuaan, rintangan kakisan, penebat, dan lain -lain. Ia mengekalkan kekuatan mekanikal yang baik antara -100 ° C dan 100 ° C, dan tidak akan mencemarkan sebarang medium. Ia boleh digunakan secara meluas dalam makanan, di industri farmaseutikal dan lain -lain.
Gasket getah bebas asbestos:
Bahan pengedap bebas asbestos yang disintesis dari aramid, kaca, bukan organik, serat karbon, dan lain-lain, dan getah, mempunyai sifat dan kegunaan yang berbeza mengikut formulasi dan proses yang berbeza, dan umumnya sesuai untuk kebanyakan kesempatan.
